Trong quy trình xử lý bề mặt vật đúc, tạo nhám chi tiết đúc kim loại là công đoạn quan trọng quyết định trực tiếp đến độ bám dính và độ bền của lớp sơn cũng như lớp phủ bảo vệ. Bề mặt chi tiết đúc sau khi ra khuôn thường còn thô, tồn tại cát khuôn, xỉ đúc và lớp oxit, nếu không được xử lý đúng cách sẽ dễ gây bong tróc và giảm tuổi thọ sản phẩm. Vì vậy, việc tạo nhám trước khi sơn và phủ bề mặt không chỉ giúp nâng cao chất lượng hoàn thiện mà còn đảm bảo hiệu quả sử dụng lâu dài cho các chi tiết đúc kim loại.
Xem chi tiết tại đây: https://growellhcm.com.vn/tao-....nham-chi-tiet-duc-ki
#taonhamchitietduckimloai #mayphuncat #growellwealthtech

 

growellhcm.com.vn

Tạo nhám chi tiết đúc kim loại trước khi sơn và phủ bề mặt

Tạo nhám chi tiết đúc kim loại là bước cần thiết để tăng độ bám dính cho các công đoạn sau như sơn phủ, mạ hoặc hàn. Bề mặt nhám giúp loại bỏ tạp chất, lớp oxi hóa, từ đó nâng cao độ bền liên kết, cải thiện chất lượng bề mặt và kéo dài tuổi thọ sản p

Trong các ngành công nghiệp hiện đại, độ bền của chi tiết cơ khí luôn là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất và tuổi thọ sản phẩm. Các chi tiết phải làm việc liên tục dưới tác động của tải trọng, rung động và môi trường khắc nghiệt, khiến nguy cơ nứt bề mặt ngày càng cao. Chính vì vậy, phun bi tăng cường bề mặt đã trở thành giải pháp xử lý bề mặt được nhiều doanh nghiệp lựa chọn. Phương pháp này không chỉ giúp cải thiện khả năng chịu mỏi mà còn nâng cao độ bền tổng thể của chi tiết mà không làm thay đổi hình dạng hay kích thước ban đầu.
Xem chi tiết tại đây: https://growellhcm.com.vn/phun....-bi-tang-cuong-be-ma
#phunbitangcuongbemat #mayphunbi #growellwealthtech

 

growellhcm.com.vn

Vì sao phun bi tăng cường bề mặt giúp chi tiết bền hơn?

Phun bi tăng cường bề mặt là quá trình sử dụng hạt bi thép phun với vận tốc cao lên bề mặt chi tiết để tạo ứng suất nén dư. Quá trình này giúp tăng độ bền mỏi, độ cứng bề mặt, hạn chế nứt gãy và kéo dài tuổi thọ của vật liệu.

Trong các ngành cơ khí, kết cấu thép và sản xuất công nghiệp, nhu cầu tẩy sơn kim loại số lượng lớn ngày càng tăng nhằm phục hồi bề mặt và chuẩn bị cho các bước sơn phủ mới. Việc lựa chọn đúng công nghệ tẩy sơn không chỉ giúp tối ưu thời gian xử lý mà còn đảm bảo chất lượng bề mặt và giảm chi phí vận hành. Trước nhiều phương pháp đang được sử dụng hiện nay, đâu mới là giải pháp hiệu quả nhất cho doanh nghiệp? Cùng tìm hiểu chi tiết tại bài viết dưới đây.
Xem chi tiết tại đây: https://growellhcm.com.vn/tay-....son-kim-loai-so-luon
#taysonkimloai #mayphuncat #growellwealthtech

 

growellhcm.com.vn

Tẩy sơn kim loại số lượng lớn: Công nghệ nào hiệu quả nhất?

Tẩy sơn kim loại là bước cần thiết để loại bỏ lớp sơn cũ, bong tróc hoặc bị ăn mòn, giúp bề mặt kim loại sạch và đồng đều. Việc này giúp lớp sơn mới, mạ hoặc xử lý bề mặt bám dính tốt hơn, tăng độ bền, tính thẩm mỹ và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm ki

Trong lĩnh vực cơ khí và xử lý bề mặt kim loại, việc làm sạch và hoàn thiện đồng đều các chi tiết nhỏ luôn đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Máy phun cát ****g xoay ra đời như một giải pháp hiệu quả, giúp làm sạch nhanh chóng, đồng thời tối ưu năng suất sản xuất. Vậy máy phun cát ****g xoay là gì, được cấu tạo như thế nào và mang lại ưu điểm gì? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về thiết bị xử lý bề mặt đang được nhiều doanh nghiệp tin dùng này.

Xem chi tiết tại đây: https://growellhcm.com.vn/gioi....-thieu-may-phun-cat-

#mayphuncatlongxoay #mayphuncat #growellwealthtech

 

growellhcm.com.vn

Giới thiệu máy phun cát ****g xoay: Cấu tạo và ưu điểm

Máy phun cát lồng xoay là thiết bị làm sạch bề mặt kim loại chuyên dụng, được thiết kế để xử lý đồng đều các chi tiết nhỏ và vừa. Nhờ cơ chế lồng xoay tự động, chi tiết được đảo liên tục trong quá trình phun cát, giúp loại bỏ rỉ sét, ba via và tạp ch

Trong sản xuất và vận hành thiết bị điện, xử lý bề mặt máy biến áp là công đoạn quan trọng nhằm đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và an toàn kỹ thuật. Bề mặt không đạt chuẩn có thể làm giảm tuổi thọ thiết bị, ảnh hưởng đến chất lượng cách điện và hiệu suất vận hành. Vì vậy, việc áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt phù hợp, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật là yêu cầu bắt buộc đối với các đơn vị sản xuất và bảo trì máy biến áp hiện nay.

Xem chi tiết tại đây: https://growellhcm.com.vn/phuo....ng-phap-xu-ly-be-mat

#xulybematmaybienap #mayphunbi #growellwealthtech

 

growellhcm.com.vn

Phương pháp xử lý bề mặt máy biến áp phù hợp chuẩn kỹ thuật

Xử lý bề mặt máy biến áp để loại bỏ rỉ sét và tạp chất, giúp bề mặt sạch và đồng đều hơn trước khi sơn hoặc phủ bảo vệ. Việc này tăng độ bám dính của lớp sơn, hạn chế ăn mòn do môi trường, kéo dài tuổi thọ máy, đồng thời đảm bảo tính thẩm mỹ và an to